കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പുകൾEN877 അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ടെസ്റ്റിംഗിനും ഹോട്ട് ആൻഡ് കോൾഡ് വാട്ടർ സൈക്ലിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾക്കും വിധേയമാക്കുക, പ്രധാനമായും അവയുടെ ആന്റി-കോറഷൻ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയും ഈടുതലും വിലയിരുത്തുന്നതിന്, പ്രത്യേകിച്ച് യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ. ഈ പരിശോധനകൾ സാധാരണയായി SML പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക, ബാഹ്യ പ്രതലങ്ങളിൽ (എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ, പോളിയുറീനുകൾ, സിമന്റ് മോർട്ടാർ ലൈനിംഗുകൾ പോലുള്ളവ) പ്രയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകളെയാണ് ലക്ഷ്യമിടുന്നത്. അഡീഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് കോട്ടിംഗിനും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പിന്റെ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിനും ഇടയിലുള്ള ബോണ്ട് ശക്തി നേരിട്ട് അളക്കുന്നു. ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ വാട്ടർ സൈക്ലിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ പൈപ്പുകൾ അനുഭവിക്കുന്ന ചാക്രിക താപനില ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളെ അനുകരിക്കുന്നു, ഈ ഒന്നിടവിട്ട താപ സമ്മർദ്ദങ്ങളിൽ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത വിലയിരുത്തുന്നു.
അഡീഷൻ പരിശോധന
EN ISO 2409 അനുസരിച്ച്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകളിൽ മാത്രമേ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ക്രോസ്കട്ട് ടെസ്റ്റ് വഴി കോട്ടിംഗിന്റെ അഡീഷൻ പരിശോധിക്കാവൂ:
- ടെസ്റ്റ് സാമ്പിൾ: കോട്ടിംഗ് ഉള്ള പൈപ്പിൽ നിന്നോ ഫിറ്റിംഗിൽ നിന്നോ മുറിച്ച കുറഞ്ഞത് 100 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള ഭാഗം, കുറഞ്ഞത് DN 100 വലുപ്പമുള്ളത്;
- മുറിവുകളുടെ എണ്ണം: 6;
- മുറിവുകളുടെ അകലം: 2 മില്ലീമീറ്റർ (നിർമ്മാതാവ് 120 µm ന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ കനം നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള കോട്ടിംഗുകൾക്ക് 3 മില്ലീമീറ്റർ);
- ഫലങ്ങൾ പട്ടിക 1 ന് അനുസൃതമായിരിക്കും.
പട്ടിക 1:
താപനില ചക്രത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വരുന്ന സാമ്പിളുകളിൽ മാത്രമേ പരിശോധന നടത്താവൂ. താഴെ പറയുന്ന ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് ടെസ്റ്റ് അസംബ്ലി 1500 സൈക്കിളുകളിൽ ചൂടുവെള്ളവും തണുത്ത വെള്ളവും കടന്നുപോകുന്നതിന് വിധേയമാക്കണം:
a) (30 + 1) ലിറ്റർ വെള്ളം (93 + 2) °C താപനിലയിൽ 1 മിനിറ്റ് കാലയളവിൽ, സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് നിരക്കിൽ,
b) 1 മിനിറ്റ് വിശ്രമ, ഡ്രെയിനേജ് കാലയളവ്;
c)(30 + 1) ലിറ്റർ വെള്ളം (15 + 5)°C താപനിലയിൽ 1 മിനിറ്റ് കാലയളവിൽ, സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് നിരക്കിൽ,
d) വിശ്രമ, ഊറ്റൽ കാലയളവ് 1 മിനിറ്റ്
പ്രവേശന കവാടത്തിൽ ജലത്തിന്റെ താപനില അളക്കണം.ഒരു സാധാരണ പരീക്ഷണ സജ്ജീകരണത്തിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണം ചിത്രം 3 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.
പരിശോധന നിർത്തിയ ശേഷം, പൈപ്പുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും ഉടൻ കഴുകി ഏതെങ്കിലും കറകൾ ഇല്ലാതാക്കണം. തുടർന്ന് പൈപ്പുകൾ നീളത്തിൽ മുറിച്ച് ആന്തരിക കോട്ടിംഗുകൾ പരിശോധിക്കണം, അവ താഴെ പറയുന്ന ലെവലിൽ കവിയരുത്:
പൊള്ളലിന്റെ അളവ്: EN IS0 4628-2 അനുസരിച്ച് അളവ് 3, ക്ലാസ് 3:
തുരുമ്പെടുക്കലിന്റെ അളവ്: EN IS0 4628-3 പ്രകാരം Ri 2.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-04-2025













